De produksje fan glêzen flessen omfettet meardere stappen -fan it ûntwerpen fan 'e mal oant it foarmjen fan it smelte glês yn krekt de juste foarmBekwame monteurs brûke spesjalisearre masines en sekuere techniken om grûnstoffen te transformearjen yn suvere glêzen fetten.
It begjint mei de yngrediïnten.De primêre komponinten fan glês binne silisiumdiokside (sân), natriumkarbonaat (soda-aske) en kalsiumokside (kalkstien). Ekstra mineralen wurde deryn mingd om eigenskippen lykas dúdlikens, sterkte en kleur te optimalisearjen. De grûnstoffen wurde presys mjitten en kombinearre ta in partij foardat se yn 'e oven laden wurde.
Binnen yn 'e oven berikke de temperatueren 2500 °F om it mingsel te smelten ta in gloeiende floeistof.Unreinheden wurde fuorthelle en it glês krijt in unifoarme konsistinsje. It smelte glês streamt lâns fjoervaste keramyske kanalen yn 'e foarherten dêr't it kondisjonearre wurdt foardat it de foarmmasines yngiet.
Metoaden foar it meitsjen fan flessen omfetsje blaas-en-blaas, parse-en-blaas, en smelle halsparse-en-blaas.By blaas-en-blaas wurdt in klod glês yn 'e lege mal falle litten en opblaasd troch komprimearre lucht troch de blaaspipe.
De parison nimt foarm oan tsjin 'e muorren fan' e mal foardat it oerbrocht wurdt nei de definitive mal foar fierder blazen oant it presys oanpast.
By parse-and-blaze wurdt de parison foarme troch de glêzen klodder yn 'e lege mal te drukken mei in plunjer ynstee fan lucht te blazen. De healfoarme parison giet dan troch de definitive blaasmal. By parse-and-blaze mei in smelle hals wurdt allinich luchtdruk brûkt om de halsôfwerking te foarmjen. It lichem wurdt foarme troch te persen.
Sadree't se út 'e mallen frijlitten binne, ûndergeane de glêzen flessen termyske ferwurking om stress te ferwiderjen en brekken te foarkommen.Stadichoan gloeien fan ovenskoelse oer oeren of dagen. Ynspeksjeapparatuer kontrolearret op defekten yn foarm, barsten, segels en ynterne drukresistinsje. Goedkarde flessen wurde ynpakt en nei fillers ferstjoerd.
Nettsjinsteande strange kontrôles ûntsteane der noch altyd mankeminten by de glêsproduksje.Stiendefekten ûntsteane as stikken fan fjoerfest materiaal fan 'e ovenwanden brekke en mei it glês mingje. Sied binne lytse bubbels fan net-smelten mingsel. Ream is glêsopbou yn mallen. Wyting ferskynt as molkige plakken fan fazeskieding. Koarde en strie binne swakke linen dy't de stream fan glês yn 'e parison markearje.
Oare gebreken binne ûnder oaren skuorren, plooien, rimpels, kneuzingen en skea as gefolch fan skimmelproblemen, temperatuerferskillen of ferkearde ôfhanneling. Boaiemdefekten lykas fersakking en ferdunning kinne ûntstean by it gloeien.
Unperfekte flessen wurde selektearre om kwaliteitsproblemen letter te foarkommen. Dyjingen dy't de ynspeksje trochsteane, geane troch mei dekoraasje fia skermprintsjen, kleefetikettering of spuitcoating foardat se fol wurde.
Fan grûnstoffen oant ôfmakke produkten, it meitsjen fan glêzen flessen omfettet avansearre technyk, spesjalisearre apparatuer en wiidweidige kwaliteitskontrôle. De yngewikkelde dûns fan waarmte, druk en beweging leveret elke dei miljoenen perfekte glêzen fetten op. It is in wûnder hoe't sokke kwetsbere skientme út fjoer en sân ûntstiet.
Pleatsingstiid: 13 septimber 2023