1. Materiaalferliking: Prestaasjekarakteristiken fan ferskate materialen
PETG: Hege transparânsje en sterke gemyske wjerstân, geskikt foar high-end hûdsoarchferpakking.
PP: Lichtgewicht, goede waarmtebestriding, faak brûkt foar lotionflessen en spuitflessen.
PE: Sêft en goede taaiheid, faak brûkt foar buisferpakking.
Acryl: Hege kwaliteit tekstuer en goede glâns, mar hegere kosten.
Op strie basearre: Miljeufreonlik en biologysk ôfbrekber, geskikt foar merken dy't duorsumens neistribbe.
2. Analyse fan it produksjeproses
Ynjeksjefoarmjen: Smelten plestik wurdt yn in mal spuite om te foarmjen, geskikt foar massaproduksje.
Blaasfoarmjen: Plestik wurdt mei luchtdruk yn in flessefoarm blaasd, geskikt foar holle konteners.
Skimmelkontrôle: De presyzje fan 'e skimmel beynfloedet direkt it uterlik en de kwaliteit fan' e flesse, wêrby't flaters binnen 0,01 mm kontroleare wurde moatte.
3. Kwaliteitstestnormen
Dichtingstest: Soarget derfoar dat floeistoffen net lekke.
Kompresjetest: Simulearret de knypomstannichheden tidens transport.
Uterliksynspeksje: Kontrolearret op mankeminten lykas bubbels, krassen, ensfh.
4. Foardielen fan hûdsoarchferpakking
Uterlikûntwerp: Hege transparânsje en fyn tekstuer ferbetterje de kwaliteit fan it produkt.
Funksjonaliteit: Untwerpen lykas pompen en druppelaars meitsje it handich yn gebrûk en meitsje presys dosearjen mooglik.
Sealing: Foarkomt oksidaasje en fersmoarging, wêrtroch de houdbaarheid fan it produkt ferlingd wurdt.
Feiligens: Foldocht oan fiedingsnoarmen, wêrtroch't it ûnskealik is foar it minsklik lichem.
Konklúzje
Flessen binne net allinich de "klean" fan hûdsoarchprodukten, mar ek in direkte wjerspegeling fan it merkimago! Fan materiaalseleksje oant produksjeprosessen bepaalt elk detail de definitive kwaliteit en merkkonkurrinsjefermogen fan it produkt. Hopelik helpt dit artikel jo de geheimen fan flesseproduksje better te begripen.
Pleatsingstiid: 10 juny 2025